俯仰式那种机械停车库用于迁移运输的工作,根本不是简简单单的设备搬运这回事,而是属于一项跟结构工程、起重吊装工作、物流运输以及机电安全牵连着的系统性工程。随便哪个环节稍微有那么点疏忽大意,那都极有可能引发造成结构损伤、致使设备出现故障,甚至是导致特别严重的对人身安全方面的事故。身为长时间一直服务于四川倍莱停车设备租赁有限公司的技术人员,我相当清楚安全规程乃是保障项目能够顺利开展进行的生命线。这篇文章将会围绕迁移运输整个流程,去梳理出来那些关键的安全方面需要注意的事项。
第一步是预防风险的迁运前全面检查,必须由专业技术人员进行设备系统评估,详细记录设备现状,记录设备型号规格,记录电气系统连接点,记录结构关键部位(像立柱、横梁、载车板升降机构)的完好程度,重点检查钢结构有无锈蚀,检查钢结构有无变形,检查钢结构有无裂纹,检查液压或钢丝绳传动系统是否正常,检查所有安全装置(比如防坠落装置、限位开关)是否有效,这份评估报告是后续拆卸的重要依据,是后续运输的重要依据,是后续安装的重要依据,同时能明确界定迁运前的责任,能明确界定迁运后的责任。
想要进行场地勘察,这同样是绝对不能缺少的。要对原址以及新址准确丈量其空间尺寸,精确测定地面承重能力,仔细考量出入口条件,同时还要关注其周边环境,像是有没有高压线存在,是否有其他建筑物形成遮挡。依据勘察所得到的结果,进而去制定详细的迁运方案,这里面涵盖了拆卸的先后顺序,吊装地点的确定,运输路线的规划以及临时存放场地的安排。所制定的方案一定得经过安全评审,并且要针对所有参与作业的人员开展技术交底以及安全培训。
其拆卸进程务必严格依照逆安装的顺序来进行,并且要保证设备处于完全断电以及机械锁定的状态,应先把外围的装饰板、电气线路与管道拆除,之后再解除主体结构间的连接螺栓又或是焊接点,对于俯仰式车库特有的升降驱动单元以及平衡系统,需要运用专用工具去进行拆卸,还要做好标记以防止混淆,所有拆卸下来的零部件,尤其是精密传感器和小型液压件,应当使用原包装或者专用容器分类存放,以此防止丢失或者损坏。
进行吊装,这可是风险相当高的环节当中的一个,得依据部件的重量以及尺寸来挑选适宜的吊装设备还有索具,并且要保证其额定载荷能够符合安全系数的要求才行,吊点要选在钢结构设计时专门设置的吊耳或者经过计算被确认是牢固的部位,绝对不允许直接挂在并非承重的构件之上,起吊之前要开展试吊,以此检查平衡性以及索具的牢固程度,在吊装这个过程里,应该有专人进行指挥,在吊臂旋转半径的范围之内绝对严禁有人站立,就如同我们四川倍莱停车设备租赁有限公司在操作这类项目的时候,会强行要求对现场进行清场并且设置警戒区域。

核心在于构件的固定,这关乎运输安全,所有如钢结构一类,特别是有着长尺寸的横梁以及立柱,得运用钢丝绳、倒链跟枕木于运输车辆上捆绑稳固,以此避免在颠簸期间出现滑动、碰撞或者变形的情况,针对精密电机、控制柜等电气设备,要采取防震、防潮以及防倾倒的举措,最好借助独立的包装箱来运输,运输路线应当提前做好规划,绕开限高、限宽路段,还要顾及天气因素。
从事运输的车辆自身必须契合规定要求,其车辆状况要处于良好状态,且须拥有对应的运输资质才行。驾驶车辆的司机一定得清楚所运输货物带有的特性,像是存在超长、超宽这类情形,并且要严格依照道路交通法规来行事。于展开运输的进程当中,负责押运的人员需要按照规定的时间停下车辆去检查相关构件的固定状况有没有出现变化,尤其是在进行长途运输或者路况较为复杂的状况之下。
设备抵达新的地址后,首先得去核对构件清单,查看运输期间有没有新出现的损伤。安装基础可要严格依据新设计的图纸来施工,保证水平度、预埋件位置以及混凝土强度达到标准。安装过程实际上是反向的拆卸,要严格依照标记和顺序去恢复结构连接,所有螺栓都必须按照规定的扭矩拧紧,关键焊缝得进行探伤检测。
调试是在安装就位后展开的,这是进行安全功能验证的最后一道关键关卡。它必须依照分步骤的方式来开展:首先要开展空载运行,以此测试升降以及横移等动作所具备的平稳性与限位准确性;接着要进行负载测试,循序渐进地增加载荷直至达到额定重量,进而检查结构稳定性、驱动系统性能以及所有安全连锁装置(像是防坠落、人车误入侦测这类装置)的灵敏度。调试所产生的数据需要进行十分详细的记录,只有当全部项目都合格以后,设备才能够交付投入使用。
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